russian english Вход версия для печати Регистрация нового пользователя


Oficial portal of Institute of continuous media mechanics UB RAS 69 1 2 Главная старница Письмо web-мастеру
Main Institute news About institute Institute structure Conferences Journal CCM Commercial proposals Reference materials


Search


Testing laboratory
Magnetic fluids use
Pumps for swap metals
Magnetic paints


Enter




Насосы для перекачки металлов

Институт механики сплошных сред Уральского отделения Российской Академии наук, обладая современной технической базой и высоким научным потенциалом имеет ряд разработок, имеющих прикладное значение. Нами были изготовлены и испытаны в производственных условиях насосы по перекачке жидких металлов, таких как олово, магний, свинец, натрий и др. Наши насосы не имееют подвижных частей и электрических обмоток, работают, используя принцип взаимодействия тока с собственным магнитным полем. Производительность по магнию порядка 4 тонн\час, уровень подъема жидкого металла до 12 метров. Насосы могут работать при температуре до 850 *С. Насосы изготавливаются исходя непосредственно из условий Заказчика.



МГД-насос бегущего поля
МГД-насос бегущего поля, предназначенный для перекачивания жидких металлов (таких как жидкий магний и его сплавы, натрий, калий и подобные им металлы). Насос создает напор до 0.5 атмосферы и развивает максимальный расход до 7 тонн жидкого магния в час. Насос питается от трехфазной сети промышленной частоты. Канал насоса, который при работе с жидким магнием разрушается и нуждается в периодической замене, чрезвычайно прост и дешев в изготовлении, а замена его осуществляется просто и быстро одним рабочим. Насос прост в управлении; на его конструкцию имеется патент Российской федерации.
Напорно-расходная характеристика МГД насоса бегущего поля; данные получены на галлиевом контуре для разных значений электрического тока в одной фазе В настоящий момент мы готовы изготавливать в производственных мастерских института эти насосы, адаптированные к производственным условиям заказчика.




МГД - НАСОС ПУШ-ПУЛ

Магнитогидродинамический насос перекачивает металл при помощи специально создаваемых в жидком металле электромагнитных сил, поэтому не имеет подвижных частей, не вызывает перемешивания всего объема тигля и может перекачивать более чистый металл.

Применение МГД насоса для подачи металла на конвейер разливки магниевых слитков позволяет перекачивать магний по трубам, тем самым снижая его окисление, и забирать металл более чистым из-под поверхности расплава. МГД насос не имеет движущихся частей, поэтому металл не загрязняется донными осадками. МГД насос позволяет удобно управлять процессом разлива слитков, максимально изолировать металл от внешней атмосферы и не допускать попадание в нее вредных газов, резко снижая риск профессиональных заболеваний.

Этот простой в обслуживании насос может использоваться для оперативных целей, когда насос приходится переносить из тигля в тигель, и он имеет длительные перерывы в работе. В отличие от насосов других конструкций, насос Пуш-Пул не нуждается в предварительном прогреве в соляном расплаве. Заборный патрубок этого насоса можно сразу опускать в жидкий магний.

На Соликамском магниевом заводе были проведены испытания насоса Пуш-Пул при литье крупногабаритных слитков и при литье слитков на литейном конвейере. Насос развивал расход до 8 тонн жидкого магния в час при перепаде давления порядка метра магниевого столба. Расход насоса можно было плавно регулировать от нуля до максимального. Насос прост в управлении и обслуживании, каких либо дополнительных сложностей в работе обнаружено не было. Имеется российский патент и промышленный образец.

Насос Пуш-Пул располагается выше уровня перекачиваемого металла и для его пуска требуется предварительный подсос жидкого металла в его канал. Электрический ток наводится трансформатором в канале насоса, поэтому работа его не зависит от окисных пленок внутри канала (как, например, у других кондукционных насосов), и большие перерывы в использовании не влияют на его работу.

В настоящее время насос используется на Соликамском магниевом заводе для разливки магния на литейном конвейере.

Мы готовы изготавливать в производственных мастерских института такие насосы, адаптированные к производственным условиям заказчика.



Погружной МГД-насос для перекачивания жидкого магния

Разработан электровихревой МГД-насос погружного типа, который служит для перекачивания жидких металлов (таких, как жидкий магний и его сплавы, натрий, калий и подобные им металлы). Насос создает напор до 2 атмосфер и развивает максимальный расход до 7 тонн жидкого магния в час.

МГД-насос не имеет электрических обмоток, создающих магнитное поле, а электрический ток к каналу подводится по металлопроводу.

Насос во время работы может быть полностью погружен в расплав жидкого металла и поэтому не требует специальных дополнительных операций для запуска. При работе с жидким магнием канал насоса, выполненный из нержавеющей стали, разрушается и с течением времени требует замены. Насосы проходили испытания на ОАО "АВИСМА" и Соликамском магниевом заводе.

Насос прост в управлении; на его конструкцию имеется патент Российской федерации.

Мы готовы изготавливать в производственных мастерских института такие насосы, адаптированные к производственным условиям заказчика.


МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЬ для непрерывного литья цилиндрических слитков из алюминия и его сплавов.
Разработан МГД-перемешиватель, в котором вертикальные и горизонтальные течения в объеме возбуждаются соответственно бегущим и вращающимся магнитными полями с возможностью их раздельного регулирования (Имеется Российский патент и промышленный образец).
В отличие от традиционного непрерывное литье с МГД-перемешиванием:
  1. улучшает кристаллическую структуру;
  2. равномерно распределяет примеси и легирующие добавки;
  3. повышает качество поверхности слитка.
Разработанный нами МГД-перемешиватель по своим характеристикам превосходит существующие аналоги:
  1. осуществляет перемешивание металла в горизонтальной и вертикальной плоскостях с возможностью раздельного регулирования интенсивности этих движений, что позволяет управлять формой фронта кристаллизации и размером кристаллической структуры;
  2. перемешиватель влагозащищен и выдерживает попадание на корпус жидкого алюминия в аварийной ситуации.
МГД-перемешиватели нашей конструкции были изготовлены для опытного производства Всероссийского алюминиево-магниевого института (ВАМИ, Санкт-Петербург, Россия), где они успешно работают с 1994 года; для Каменск-Уральского металлургического завода (КУМЗ, Россия); для Отдела магнитной гидродинамики Исследовательского центра (Россендорф, Германия); для фирмы Сидаут (Вальядолит, Испания). МГД-перемешиватели могут использоваться при непрерывном литье на алюминиевых заводах РУСАЛа

Перемешиватель прост в управлении, на его конструкцию имеется патент Российской федерации.

Мы готовы в производственных мастерских института изготавливать такие перемешиватели, адаптированные к производственным условиям заказчика.




МГД - насос высокого давления
В Институте механики сплошных сред в конце 1980-х разрабатывался МГД-насос высокого давления для создания напора в жидких металлах 1000-2000 атмосфер. Насос, обладающий малой инерцией, предназначался к использованию в устройствах, где необходимо было создавать регулируемое во времени высокое давление. Такими устройствами могли бы являться гидроцилиндры для управляемого поджатия валков прокатного стана, производящего тонкие листы из стали, алюминия и других металлов. Насос мог бы применяться для создания давления в гидростатах при производстве деталей давлением из композитов или порошков.



В начале 1990-х такие работы велись совместно с Пермским заводом ПЗХО, но в период перестройки они были остановлены.

В Институте были изготовлены лабораторные модели этих насосов, которые развивали на галлиевом сплаве давления от сотен до 1100 атмосфер.

На их конструкцию имеется патент Российской федерации.

В настоящий момент мы готовы при наличии заказчика и соответствующего финансирования произвести работы по доработке насоса и на основе производственных мастерских Института изготовить опытные рабочие образцы, провести лабораторные и производственные испытания на предприятии заказчика с целью адаптации насоса к существующей технологии.




КОМАНДА КОНСТРУКТОРОВ

Хрипченко Станислав Юрьевич

рук. Проекта, вед.н.с., д.т.н.

E-mail: Khripch@icmm.ru тел. (342)2-37-83-06

Денисов Сергей Анатольевич разработка электронного и электросилового оборудования, ст.н.с., к.т.н.
Колесниченко Илья Владимирович расчеты рабочих параметров МГД-устройств, н.с., к.ф.-м.н.
Халилов Руслан Ильдусович проведение физических экспериментов, расчетные работы, м.н.с., к.т.н
Роготнев Михаил Юрьевич конструкторская проработка и конструкторская документация, вед. Конструктор
Долгих Вениамин Михайлович проведение экспериментов с разрабатываемыми устройствами, ст.н.с., к.т.н

Контактные телефоны:
  • (342) 237-83-22 Фрик Петр Готлобович (зав. лабораторией);
  • (342) 237-83-06 Хрипченко Станислав Юрьевич (ведущий научный сотрудник);


Institute of continuous media mechanics UB RAS Address:
614013 Perm, street Academ. Koroleva, 1
Telephone: (342) 237-84-61
Fax: (342) 237-84-87
E-mail: mvp@icmm.ru
Bank properties

© 1999-, Institute of continuous media mechanics UB RAS
Perm scientific center UB RAS Ural branch RAS Russian Academy of sciences